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耐高溫油墨往往是指用于玻璃和陶瓷印刷的油墨，能在玻璃和陶瓷上進行印刷并能牢固附著。一般由著色料、聯(lián)結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、無機高溫粘結劑、功能填料組成。通過高溫（600℃以上）的烘烤，使顏料與基體熔接為一體，實現(xiàn)顏色的穩(wěn)固性和美觀性，也可以結合模具獲得所需要的形狀和效果，其顏色不變色、不褪色，色彩豐富、性質穩(wěn)定，還能提高產品的耐酸堿、耐磨等性能。

耐高溫油墨對所用顏料首要的性能要求就是耐高溫性能。玻璃印刷和陶瓷印刷需要高溫干燥，溫度在600℃以上，因此絕大部分的有機顏料不太適用，多選用耐溫性能出色的金屬氧化物混相無機顏料作為著色劑。

其次，耐高溫油墨對所用顏料的環(huán)保性能也有要求。隨著產品技術的蓬勃發(fā)展，有毒害、有污染的產品逐漸被時代淘汰。從具體產品應用來看，如玻璃、陶瓷、陶瓷等產品領域，耐高溫油墨選擇的顏料要無毒，不含鉛、鎘等重金屬元素。像高溫陶瓷油墨多用于搪瓷和瓷器，過去多使用鎘系顏料，其環(huán)保性能就不達標。而水性高溫玻璃油墨近年來備受稱許，就是以水溶性樹脂為連結料，環(huán)保無機顏料作為著色劑，水為主要溶劑，在生產過程中大大降低了有機溶劑的排放，減少了大氣污染，消除了溶劑型油墨中某些有害物質對人體的危害及對環(huán)境的污染。金屬氧化物混相無機顏料性能穩(wěn)定，其耐光性、耐候性、耐高溫性、耐酸耐堿性均達到高級，可用于各種對環(huán)保性能要求較高的領域。

此外，耐高溫油墨還需要根據(jù)不同的印刷材料和不同的應用場景，選擇合適性能的顏料。以高溫玻璃油墨為例，同樣選用黑色系顏料，安全玻璃或普通鋼化玻璃多使用銅鉻黑顏料，耐酸堿性優(yōu)良。但炎熱地區(qū)建筑物的窗戶以及汽車的擋風板等玻璃則多選用鐵鉻黑顏料，其紅外反射功能突出，在光線強度高而又需要隔除熱量的情況下性能特點更為明顯。因此具體選擇什么顏料，用戶可以根據(jù)自己的使用需要進行調整。

高溫玻璃油墨的配色，相對來說具有一定的技術性及技巧性，調色時盡量選擇色相比較相近的顏料產品，以最少的品種調出所需的色相。同時，在選擇顏料產品時應先了解其性能，盡量選擇各方面性能都比較好的顏料產品，這樣生產出來的產品穩(wěn)定性才越好。